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        鋁合金壓鑄模具損壞剖析

        時(shí)間:2018-12-06 作者:旺斯特機械 分享到:
        鋁合金壓鑄出產(chǎn)中,模具損壞最經(jīng)常見(jiàn)的方式是裂口紋、開(kāi)裂。應力是招致模具損壞的首要緣由。

        一 在壓鑄出產(chǎn)進(jìn)程中

        1、模具溫度

        模具在出產(chǎn)前應預熱到必然的溫度,不然當高溫金屬液充型時(shí)發(fā)生激冷,招致模具表里層溫度梯度增大,構成熱應力,使模具外表龜裂,甚至開(kāi)裂。

        在出產(chǎn)進(jìn)程中,模溫不時(shí)升高,當模溫過(guò)熱時(shí),輕易發(fā)生粘模,活動(dòng)部件掉靈而招致模具外表毀傷。

        應設置冷卻溫控系統,堅持模具任務(wù)溫度在必然的局限內。

        2、合金充型

        金屬液以高壓、高速充型,必定會(huì )對模具發(fā)生劇烈的沖擊和沖刷,因此發(fā)生機械應力和熱應力。在沖擊進(jìn)程中,金屬液、雜質(zhì)、氣體還會(huì )與模具外表發(fā)生復雜的化學(xué)效果,并加快侵蝕和裂紋的發(fā)生。當金屬液裹有氣體時(shí),會(huì )在型腔中低壓區先膨脹,當氣體壓力升高時(shí),發(fā)生內向爆破,扯拉出型腔外表的金屬質(zhì)點(diǎn)而形成毀傷,因氣蝕而發(fā)生裂紋。

        3、模具開(kāi)模

        在抽芯、開(kāi)模的進(jìn)程中,當某些元件有形變時(shí),也會(huì )發(fā)生機械應力。

        4、出產(chǎn)進(jìn)程

        在每一個(gè)鋁合金壓鑄件出產(chǎn)進(jìn)程中,因為模具與金屬液之間的熱交流,使模具外表發(fā)生周期性溫度轉變,惹起周期性的熱膨脹和縮短,發(fā)生周期性熱應力。如澆注時(shí)模具外表因升溫遭到壓應力,而開(kāi)模頂出鑄件后,模具外表因降溫遭到拉應力。當這種交變應力重復輪回時(shí),使模具內部積聚的應力越來(lái)越大,當應力超越資料的委靡極限時(shí),模具外表發(fā)生裂紋

        二、毛坯鍛造問(wèn)題

        1、有些模具只出產(chǎn)了幾百件就呈現裂口紋,并且裂紋開(kāi)展很快。有能夠是鍛造時(shí)只包管了外型尺寸,而鋼材中的樹(shù)枝狀晶體、攙雜碳化物、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長(cháng)拉長(cháng),構成流線(xiàn),這種流線(xiàn)對今后的最終的淬火變形、開(kāi)裂、運用進(jìn)程中的脆裂、掉效傾向影響極大。

        2、在車(chē)、銑、刨等終加工時(shí)發(fā)生的切削應力,這種應力可經(jīng)過(guò)中心退火來(lái)消弭。

        3、淬火鋼磨削時(shí)發(fā)生磨削應力,磨削時(shí)發(fā)生摩擦熱,發(fā)生軟化層、脫碳層,降低了熱委靡強度,輕易招致熱裂、早期裂紋。對H13鋼在精磨后,可接納加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消弭應力退火。
        4電火花加工發(fā)生應力。模具外表發(fā)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層自身會(huì )有裂紋,有應力。電火花加工時(shí)應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必需進(jìn)行拋光辦法去除,并進(jìn)行回火處置,回火在三級回火溫度進(jìn)行。


        三.模具處置進(jìn)程中

        熱處置欠妥,會(huì )招致模具開(kāi)裂而過(guò)早報廢,特殊是只采用調質(zhì),不進(jìn)行淬火,再進(jìn)行外表氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會(huì )呈現外表龜裂和開(kāi)裂。

        鋼淬火時(shí)發(fā)生應力,是冷卻進(jìn)程中的熱應力與相變時(shí)的組織應力疊加的后果,淬火應力是形成變形、開(kāi)裂的緣由,固必需進(jìn)行回火來(lái)消弭應力。

        在模具加工制造進(jìn)程中

        1、毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題

        有些模具只出產(chǎn)了幾百件就呈現裂紋,并且裂紋開(kāi)展很快。有能夠是鍛造時(shí)只包管了外型尺寸,而鋼材中的樹(shù)枝狀晶體、攙雜碳化物、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長(cháng)拉長(cháng),構成流線(xiàn),這種流線(xiàn)對今后的最終的淬火變形、開(kāi)裂、運用進(jìn)程中的脆裂、掉效傾向影響極大。

        2、在車(chē)、銑、刨等終加工時(shí)發(fā)生的切削應力,這種應力可經(jīng)過(guò)中心退火來(lái)消弭。

        3、淬火鋼磨削時(shí)發(fā)生磨削應力,磨削時(shí)發(fā)生摩擦熱,發(fā)生軟化層、脫碳層,降低了熱委靡強度,輕易招致熱裂、早期裂紋。對H13鋼在精磨后,可接納加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消弭應力退火。

        4、電火花加工發(fā)生應力。模具外表發(fā)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層自身會(huì )有裂紋,有應力。電火花加工時(shí)應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必需進(jìn)行拋光辦法去除,并進(jìn)行回火處置,回火在三級回火溫度進(jìn)行。

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